Três métodos de reparo de moldes por termoformação

Conhecimento sobre máquinas de termoformagem da Shanghai LISN

O molde na indústria de termoformagem tem um papel muito importante, sua qualidade determina diretamente a qualidade do produto. Melhore a vida útil e a precisão do molde, reduza o ciclo de fabricação do molde, muitas empresas precisam resolver os problemas técnicos, mas no processo de uso do molde geralmente aparecem ângulo de colapso, deformação, desgaste e até mesmo formas de falha quebradas e outras.

Molde de reparo deve ter cuidado, não tenho muita certeza de que não pode agir precipitadamente. A razão é que, uma vez que a mudança nas condições do molde, ele não pode mais fazer uma grande transformação e restituição. Portanto, o reparo do molde também é necessário. Muitas maneiras de reparar o molde, como EDM, reparo TIG, tecnologia de revestimento a laser, método de revestimento com escova.

Reparo de soldagem TIG

O arco é usado como fonte de calor entre o fio alimentado continuamente e a peça de trabalho para queimar o gás do bico da tocha. Atualmente, a soldagem a arco de argônio é um método comumente usado, pode ser aplicado à maioria dos principais metais, incluindo aço carbono, aço-liga. Soldagem soldável com gás inerte e soldável para ligas de aço inoxidável, alumínio, magnésio, cobre, titânio, zircônio e níquel, devido aos preços baixos, são amplamente utilizados na soldagem de reparo de moldes, mas a área afetada pelo calor da soldagem, juntas de solda e outras deficiências, Molde de precisão o reparo foi gradualmente substituído pela soldagem a laser.

Reparo de revestimento de escova

A tecnologia de revestimento de pincel é o uso de um equipamento de fonte de alimentação DC dedicado, o poder do pólo positivo conectado à caneta, como o pincel quando o ânodo; o poder negativo da peça de trabalho, como o pincel quando o cátodo, a caneta geralmente é feita de material de ânodo de grafite de alta pureza, bloco de grafite enrolado no algodão e conjuntos de poliéster e algodão resistentes ao desgaste.

Ao trabalhar, os componentes da fonte de alimentação são ajustados à tensão apropriada e a solução de revestimento é preenchida com uma certa velocidade relativa no local em que a superfície da peça de trabalho está sendo contatada. Os íons metálicos no banho se difundem na peça de trabalho sob a ação do campo elétrico Na superfície, os elétrons são reduzidos a átomos de metal na superfície, de modo que esses átomos de metal são depositados e cristalizados para formar um revestimento, ou seja, um uniforme A camada depositada é obtida na superfície de trabalho da cavidade do molde de plástico.

Reparação de superfícies a laser

A soldagem a laser é o uso de um fóton monocromático coerente de alta potência, feito de feixe de laser como fonte de calor para a soldagem. Esse método de soldagem geralmente possui soldagem a laser de potência contínua e soldagem a laser de potência pulsada. A vantagem da soldagem a laser é que ela não precisa ser realizada no vácuo. A desvantagem é que a penetração não é tão forte quanto a soldagem por feixe de elétrons. A soldagem a laser pode ser precisa quando o controle de energia, que pode alcançar a soldagem de dispositivos de precisão. Ele pode ser aplicado a muito metal, em particular, pode resolver alguns problemas de soldagem de metais e metais diferentes. Atualmente amplamente utilizado para reparo de moldes.